螺旋挤干机的优化应用

2021-10-21

745

螺旋挤干机

螺旋挤干机因其在固液分离中连续运行、运行成本低而得到广泛应用。在螺旋挤干机的选择中，挤出的干度、产量、转速等参数是相互制约的矛盾关系，合理匹配这些参数是实现低成本运行的关键。

然而，在螺旋挤干机的选择中，还有其他影响其使用效果的问题，如进料的固含量压榨汁固含量要求等。螺旋挤干机的优化应用可以通过合理搭配其他设备来实现。

1.斜面筛。

适用于固体含量低于4%的物料的处理，固体颗粒直径小于10毫米，不属于硬物质属性，液体部分粘度不大。

用螺杆泵将浆料输送到45°以上斜面的筛板上。筛板上的孔径是根据固体颗粒的直径设计制造的。在筛板上自重下降的过程中，固体颗粒被筛板截留在筛板上，并随斜面滑入螺旋挤干机。液体部分从筛板下流出，浆料的固含量增加，体积减小。

2.滚筒筛。

适用于低固含量浆料进入压榨过程前的浓缩。

低速旋转筛筒，筛筒外有筛网，筛筒内有螺旋叶片，推动固体沿轴向向出口运动。液体部分从筛网流出，固体部分在焊接在筛筒内壁的内置无轴螺旋叶片的推动下从出口端排出进入螺旋挤干机。

3.振动泥浆筛。

在产量大、位置有限的工况下，高效小体积振动泥浆筛成为配套浆料浓缩的**步。其**优点是效率高、占地面积小、排液效率高。但它的缺点同样存在：能耗一般在3kw/10吨左右。

在进料固含量低的情况下，我们建议通过相对简单快捷的辅助设备提高进料固含量。这种辅助设备有以下几种：

螺旋挤干机在使用中的另一个问题是被压榨液体中的固体含量。压榨汁固体含量的原因是物料在筛网中被强力挤压，固体物料与筛网之间的摩擦。当液体中的固含量影响液体部分的回收利用时，我们建议在液体流出口加入三元振动筛，通过控制筛孔径来达到净化液体的目的。