压榨脱水机的主要用途

压榨脱水机的主要用途：酒糟等酒糟.果渣.药渣.木薯渣脱水，大大减轻干燥机负担，产量大大提高，能耗大大降低，是高湿材料干燥前必不可少的处理设备，脱水材料可直接进入干燥设备，脱水机型号根据客户产量设计，大处理一般采用加长脱水机，脱水机分为单轴和双轴，根据客户要求灵活设计，螺旋挤压脱水机材料设计也根据客户的具体要求，以更灵活的设计满足客户的不同需求。

压榨脱水机的性能特点：1。设计复杂，结构紧凑，美观大方。2.采用锥形螺钉，产能大，出汁率高。3.节能环保，噪音低，无污染。4.整机采用304不锈钢制成。

压榨脱水机也能成功脱水。包括机架。.传动装置.电机.进料口.外壳体.脱水室.分离室.出口和出口槽依次安装在机架上.脱水室.分离室，主轴安装在安装架内，电机固定在安装架上端；电机通过传动装置与主轴连接；脱水室安装螺旋轴，主轴与螺旋轴连接，脱水室上端与进料口连接；脱水室一端与安装架连接，脱水室另一端有出料口，分离室位于脱水室出料端外，脱水室底部有滤网。

对于废渣复杂物料不怕磨损，出水顺利，依靠螺旋与筛网的有效配合，达到挤压分离的目的；

我公司压榨脱水机成功解决了筛网堵塞的问题。其技术是螺旋与筛网的配合，实现筛网的自清洁功能，即通过特殊装置与螺旋实现互动，搅拌物料，避免物料轴，实现物料颗粒在螺旋向前推进过程中擦去筛网堵塞；

尾锥的控制不同于市场上常见的弹簧.液压.手轮等，采用维护成本低的气动装置，通过具体设计，有效实现物料压榨“背压”控制，即设置一定的挤压压力后，装置自动控制材料的挤压力，避免渣干湿，挤压分离器采用叠加压缩原理，特别适合装配线操作，避免普通挤压机集中处理的缺点；

进料箱特殊角度设计，有效防止部分粘性材料“架桥”虽然现象是一个小细节，但一旦生产现场产生，“棚架”更重要的是，致不进料而必须停机，比较麻烦，所以细节决定成败；

压榨脱水机筛网均为两半筛。对于食品加工和果蔬加工行业，拆卸彻底清洗方便，喷砂处理美观，结构简单，传动速度低，扭矩输出高，噪音低，无振动，驱动部件少，易损部件少，维护成本低。

压榨脱水机的结构：

由前支座.进料斗.螺旋.过滤网.盛汁器.后支座.由出渣槽等部件组成。螺旋主轴左端支撑在滚动轴承座上，右端支撑在手轮轴承座上。电机通过一对三角形皮带轮驱动螺旋。