螺旋压榨机设备运行稳定

螺旋压榨机在区域划分上可分为排水区、进料区、螺旋输送区和出料区。其主要特点是:

（1）由于采用无轴螺旋，与材料接触面积小，摩擦小，可有效提高挤压机的挤压效率，避免堵塞、缠绕等现象。

（2）螺旋压榨机采用不锈钢，强度高，耐腐蚀性好，使用寿命长。

（3）压榨机的驱动装置采用轴安装直接驱动，设备运行稳定可靠，能耗低。此外，除进出口外，其余为密封结构，使用清洁卫生。

（4）螺旋压榨机出口设置弹簧挡板，适当提高挤压力，提高设备脱水率。

螺旋压榨机的维护方法：

一：应用前，清理设备与物料接触的部分。

二：脱水工作结束时，不得立即终止设备运行。首先降低液压传动系统的工作压力，打开筛桶末端的排水口，或根据人工实际操作打开，然后让设备再次运行一段时间，直到筛桶内的物料沉积物排出，然后关闭，清除筛桶内剩余的物料沉积物。

三：机械设备在运行过程中应尽量减少其工作压力过大，否则会造成设备骤停或筛桶开裂等常见故障。

四：液压传动系统的水温不得超过60℃。由于液压油泵压力较快，建议汽油泵连续工作时间不宜过长。传动装置中滚动轴承的温度不得超过室内温度40℃。

五：设备在运行过程中，不得将锋利、坚硬的物体和内部金属物体进入螺旋腔，危及设备的正常运行，可在物料压榨前清理干净。

六：如果设备长时间不使用，一定要将设备内的物料沉淀物、自来水枪全部清理干净，易锈部件涂上植物油进行维护，并放置在自然通风干燥的地方。

七：液压传动系统的液压油应保持清洁。充注液压油或更换液压油时，液压油应使用120目过滤器。

螺旋压榨机的原理是利用大小头变距的螺旋轴向前推进料浆，使料浆体积慢慢缩小，挤出的渗滤液从网眼流入渗滤液槽，可根据进料口料塞设备的工作压力或螺旋轴转速比调整出浆浓度值。

螺旋压榨机不仅适用于各种农牧业废料和畜禽废料的固液分离设备和生活垃圾处理的综合解决方案，还可用于有机化学浆、化学浆、废纸桨等浆分离工作。此外，它还融入了黑色液体获取阶段的黑色液体获取。