螺旋压榨机的维修

螺旋压榨机的注意事项及维护:

（1）、运行过程中禁止设备反转。

（2）、定期检查减速器润滑油是否达到油位刻度线，不足时加注润滑油。减速器每半年更换一次润滑油。

（3）、滚动轴承投入正常运转时，应每三个月加注锂基润滑油，其添加量为轴承与轴座空间的1/2。

（4）、过载时，安全销自动切断，即永磁电机正常运行，螺旋体不运行。此时，应关闭检查，排除故障后，安全销可再次投入生产运行，禁止强制运行。

（5）、保持减速器链条张紧，不要太松。

螺旋压榨机的维修。主要针对压榨螺旋的磨损和筛网的磨损。虽然我们在生产螺旋压榨机时充分考虑了磨损的存在位置，并采取了保护措施，但这只是有效地增加了使用时间，损坏就像滴水穿石一样，这仍然是不可避免的。

螺旋压榨机在生产过程中采用的一些修复理念，可以有效减少损坏对设备运行寿命的影响，减少损坏修复的工作量，降低损坏修复的成本。

螺旋压榨机的使用要求：

1、进料前，应关闭圆锥体和排出口，并通过螺母适度调整压力弹簧的预紧力。

2、渣皮产生抗渣性后，应检查压缩效果，然后适当调整弹簧的压缩程度和位置，以达到令人满意的压缩效果。

3、应清理较大的异物，如树枝，以免损坏筛网。进料过程应尽可能对称，以获得更好的效果。

4、压制过程结束后，应提前释放弹簧，使果渣在压力下移动。

5、此外，如果螺旋压榨机在关机期间长时间不使用，则必须清洗内部，以免因腐蚀等外部因素损坏设备。

螺旋压榨机的技术特点：

1、螺旋压榨机采用主轴螺旋、筛桶、迫门挤压产生挤压层的原理进行脱水；

2、螺旋压榨机筛桶采用梯形丝，加强筋，便于清洗；

3、螺旋压榨机采用强制进料板设备，拨动螺旋向前移动，加速进料速度，避免反向进料和跑偏；

4、出料均匀，干度均匀；

5、具有强度大、承载压力大、不变形、不易堵塞、耐磨、维护方便、使用寿命长等特点。

螺旋压榨机的连续稳定、高出水率已被市场应用证实，在许多材料的提取和脱水过程中具有其他类型压榨机无与伦比的优势。

然而，目前市场上常见的螺旋压榨机在一些特殊工艺过程中仍存在一些缺陷。我们需要不断改进设计，以满足一些特殊的应用。在一些卫生要求高的行业，对于一些含糖量高、蛋白质含量高的材料，材料在室温下容易产生化学反应，影响工艺质量，因此螺旋压榨机在使用一个周期后需要快速方便地清理渣和筛网。目前，我们经常看到的螺旋压榨机没有这个功能，这为我们螺旋压榨机的产品升级带来了课题和空间。