螺旋压榨机的运行维护

螺旋压榨机螺旋主轴承的旋转方向是从进料仓到渣槽的方向，以顺向时代的方向。在原材料中加入进料仓时，在螺旋的驱动下，压榨的汁液会根据过滤网注入底部的汁液装置，而废物会根据螺旋和变压头的锥形部分之间产生的间隙排出，变压头沿径向的移动可以调整间隙的大小。当携带手柄带座轴承顺时针方向（从机械设备的渣槽到进料仓）时，变压头向左，间隙变小，相反，间隙变大。改变间隙的大小，即调整排渣的摩擦阻力，可以改变汁液率。但是，如果间隙太小，在尾锥挤压成型下，部分残渣颗粒会根据滤网一起挤压。虽然果汁的产生得到改善，但果汁的质量相对降低，间隙的大小应根据实际加工工艺确定。

螺旋压榨机的修复。主要针对与压榨螺旋的磨损和筛网的磨损。虽然我们在制造螺旋压榨机时充分考虑了磨损的存在，并采取了保护措施，但它只是有效地延长了使用时间，而且磨损仍然是不可避免的，就像滴水穿过石头一样。

在制造过程中使用螺旋压榨机时，可以有效地减少磨损对设备运行寿命的影响，减少磨损修复的工作量，降低磨损修复的修复成本。

螺旋压榨机使用螺旋叶片在螺旋轴上的螺距逐渐缩小，使材料在推动过程中体积缩小，并通过挤压榨进行液体分离。由于材料的体积缩小，螺旋压榨机的压榨容量不同，压榨大小和液体挤压效果不同。因此，我们说，螺旋压榨机的压榨效果与材料的物理性质直接相关。

螺旋压榨机的运行维护，主要在于减速机、轴承等部件的润滑，螺旋压榨机磨损情况的检查和监测。螺旋压榨机的减速箱润滑油一般应在一年内更换，每个轴承部件应每周添加一次黄油。每月对压榨螺旋叶片的磨损情况进行一次检查。检查螺旋叶片的磨损情况主要是检查摩擦力大的部件zui，不需要完全拆机。