螺旋挤干机的技术特点介绍

螺旋挤干机的技术特点：

1.压榨机螺旋内有自己的推进器，可实现破碎压榨一体机，节省空间，节省设备投资资金；

2.螺旋采用特殊结构强制进料板，并安装螺旋叶装置，实现物料输送顺畅，压榨干湿度均匀；

3.压榨机可调节干湿尾椎前后移动驱动力，采用液压控制，工作状态稳定，压榨脱水操作简单；

4.实现逐榨，脱水更彻底；

5.搅拌机安装在压榨螺旋内，边压边搅拌，更适合需要搅拌的物料；

6.我公司的压榨机可以边压边在内部通蒸汽.热水.溶剂.乙醇等

7.压榨机筛网有两半筛，也有整体结构，便于拆卸清洗，还有加固筛桶的设计；

8.实现材料内部“游离水”分离，提高压榨速度和出汁率.脱水率；

9.可串联两台压榨机，前面作为粗压榨机，再进行第二次压榨；

10.螺旋采用精密加工精度，使压榨机筛网具有自清洗功能，不易堵塞；

11.德国传动技术，高扭矩.低噪音.无振动，驱动部件少，易损件少，维护费用低；

12.采用不锈钢梯形滤网，耐磨.耐腐蚀.耐久性好，过滤性能好；

13.螺旋采用双叶分推式，压榨速度快，返流量小；

14.压榨机采用一种(类)材料的螺旋设计。

螺旋挤干机的维护:

1.使用前，用清洗液清洗设备与物料接触部位；

2.当挤压工作接近尾声需要停止时，不要直接停止机器的运行。首先，降低液压系统的压力，使挤压脱水后的物料残渣推开筛桶末端的迫门；或者通过人工操作提升迫门，然后让机器继续运行一段时间，直到筛桶内的物料残渣不能继续排出迫门，然后停机清理筛桶内的残渣；

3.机器在运行过程中应尽量避免压力过大，否则会导致机器骤停或筛桶破裂等故障；

4.液压系统油温不超过600℃。由于液压泵高压，温升快，建议油泵高压连续工作不超过30分钟。传动系统中轴承的温升不得超过室温40分钟℃；

5.机器在运行过程中不要让锋利锋利.坚硬的物体和金属进入身体，会损坏身体的零件，影响机器的正常运行，可以在材料压榨前选择；

6.如果长时间不使用机器，必须用水枪冲洗机体内所有物料残渣，并将易锈部件涂上油脂保护，放在通风干燥处；

7.液压系统的油要保持清洁，加油或换油时，油要用120目滤网过滤；

8.传动系统各轴承应定期注入润滑脂保养；齿轮箱应定期注入润滑油保养；液压油箱应定期注入液压油保养。