连续式螺旋压榨机的维护

连续式螺旋压榨机轴承的维护:

1.如果发现轴承损坏，应及时更换。安装新轴承时，要求非常规范、小心，不要粗心大意。避免对轴承造成强烈冲击和疤痕.压痕.断裂。

2.在使用设备的过程中，要定期注意轴承的防锈处理，不要沾太多水。清洁轴承座周围，涂上润滑剂，进行维护。

因为轴承很小，很多客户在日常检查和维护压榨机时往往会忽略它，知道轴承维护的重要性。希望你能应用到实际操作中。

许多类型的压榨机都有轴承。虽然轴承很小，但它在压榨机中起着巨大的作用。如果轴承损坏，压榨机会发出很大的噪音，更严重的是会损坏设备。因此，建议对压榨机轴承进行维护。

连续式螺旋压榨机的几个优点：

1.连续式螺旋压榨机适用于各种材料，既适用于果蔬榨汁，也适用于各种废物的压榨脱水处理。特别是对于光滑、大颗粒或长条材料。

2.连续式螺旋压榨机的螺旋内部有自己的推进器，不仅可以防止返料，还可以起到轻微的破碎作用。对于一些只需要减量的材料，可以达到50%的脱水减量效果。

3.连续式螺旋压榨机采用特殊结构，改变了材料压榨时的阻力方向，基本消除了材料的阻力方向“摩擦力”依赖性很好地解决了与破碎机和进料速度的匹配问题。进料少甚至停止，压榨机仍然干燥，不需要依靠背部压尾锥。

由于解决了进料速度匹配的问题，对于需要破碎的物料，可以根据物料和现场情况实现破碎压榨一体机，节省更多的空间和更多的配件成本。

4.因为压榨机基本消除了物料“摩擦力”依赖，不会因为进料速度和干湿现象，所以螺旋压榨机调节干湿尾锥前后移动驱动力可以是手轮（压榨工作不需要调整），也可以是易于维护的气动。当然，从节能、简单易用的角度来看，也许手轮更适合国情。

5.连续式螺旋压榨机的螺旋由输送螺旋和压榨螺旋组成。根据材料情况，可设计3-7个压榨螺旋，实现逐步压榨，压榨更彻底。

6.压榨螺旋内部安装有搅拌机，边压边搅拌，防止螺旋直径大时外干内湿(即靠近筛网材料干燥，远离筛网材料内湿)，螺旋压榨机更适合需要搅拌的材料。