螺旋压榨机的安装环境

螺旋压榨机可分为区域和主要特点：

螺旋压榨机在区域规划上可分为排水区、进料区、螺旋输送区和出料区。其主要特点是:

（1）由于采用无轴螺旋，与材料接触面小，摩擦小，可有效提高挤压机的挤压效率，避免堵塞、绕组等现象。

（2）螺旋压榨机采用不锈钢材料，强度高，耐腐蚀性好，使用寿命长。

（3）压榨机的驱动机构采用轴装直接驱动，设备运行平稳可靠，能耗低。另外，除了进出口，其他都是密封结构，所以在使用中可以清洗卫生。

（4）在螺旋压榨机出口处设置弹簧隔板，以适当提高挤压力，从而提高设备的脱水率。

螺旋压榨机原理:螺旋轴沿料渣出口方向顺时针旋转，底径慢慢增大，牙距慢慢缩小。当原料由螺旋轴驱动时，螺旋波导管慢慢变小，从而产生原料的提取。在水果和蔬菜的料斗中，在螺旋轴的推动和挤压下，提取的汁液根据滤网注入底部的榨汁装置，排渣由螺旋轴和调压头锥形部分之间产生的环形间隙排出。调压头可以调节间隙尺寸，调节清渣的摩擦阻力，从而改变排渣率。调压头的间隙尺寸应根据生产水果和蔬菜的加工工艺规定确定。

螺旋压榨机适用于榨汁蔬菜和果汁。机器的主要部件是螺旋沿炉渣出料口底部的直径缓慢增大，牙距逐渐减小。当原材料通过螺旋推动时，螺旋腔的体积变小，导致原材料被挤压。原材料被添加到倾倒中，并在螺旋的推动下被迫。提取的果汁根据滤网注入底部的果汁容器，根据螺旋和压力调节锥之间的环形间隙排出废物。轴向拉力的运动可以调节间隙的大小和果汁的产量。

螺旋压榨机的运行维护主要取决于减速机、滚动轴承等部件的润化、螺旋压榨机损坏的检测监控器、螺旋压榨机减速机的润滑脂，一般需要在一年左右拆卸更换。每个滚动轴承的一部分应每周添加无盐黄油，并每月检查压榨螺旋齿轮的损坏情况。检查螺旋齿轮的损坏取决于检查滑动摩擦的一部分，而不一定是拆卸设备。

螺旋压榨机的安装环境：

1、可直接安装在残渣或污泥脱水设备上，产生密封结构、运输挤压、改变环境、减少残渣，便于后续处理；

2、一般密实场所一般采用无轴：高密实场所一般采用有轴；

3、螺旋压榨机的主要功能是提取，具有一定的渣运输提升功能，适用于运输距离短、扬程低的地方。